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Tecnologia di base del tappo di bottiglia in plastica di alluminio cosmetico

Grazie al suo elevato rapporto resistenza/peso, alla facilità di lavorazione e alle eccellenti proprietà chimiche e fisiche, l'alluminio e le sue leghe sono diventati il ​​secondo materiale metallico più grande al mondo dopo l'acciaio. Il materiale in lega di alluminio per i tappi di bottiglia cosmetici può ottenere un effetto specchio dopo stampaggio e allungamento, molatura meccanica, lucidatura elettrolitica e colorazione anodizzata e presenta i vantaggi di un colore ricco, una forte sensazione metallica e antivegetativa, ecc., ed è gradualmente accettato dal mercato.
Il flusso di processo generale della lavorazione tradizionale di alluminio e coperture cosmetiche in lega di alluminio è: stampaggio formatura - rifilatura dell'orecchio - lucidatura meccanica - lucidatura elettrolitica - anodizzazione - colorazione ad ossidazione - sigillatura - essiccazione. I prodotti esistenti sono generalmente lucidati meccanicamente con uno spessore di 20-30μm e durante la lucidatura si genererà una grande quantità di polvere metallica, che causerà gravi danni alla carrozzeria e all'ambiente degli operatori di produzione; se si utilizza una leggera lucidatura meccanica o nessuna lucidatura meccanica, la brillantezza dopo l'elettrolucidatura non soddisfa i requisiti e non può essere utilizzata per tappi di bottiglia per cosmetici ad alta luminosità. La composizione chimica del substrato di alluminio, la qualità della fusione e il processo di laminazione influiranno sugli effetti di lucidatura e anodizzazione del prodotto. Ad esempio, a causa dell'uso di gradi 1060, 1070 e 1080 nella tecnica anteriore, in primo luogo, a causa della bassa resistenza del materiale di base in alluminio, la superficie esterna dei tappi di bottiglia per cosmetici viene facilmente danneggiata durante il processo di stampaggio; in secondo luogo, alcuni tappi di bottiglia per cosmetici di fascia alta stanno gradualmente diventando sempre più popolari dal punto di vista della protezione ambientale. La resistenza dei gradi 1060, 1070 e 1080 nelle condizioni di spessore esistenti non può soddisfare i requisiti; in terzo luogo, alcuni prodotti dei gradi 1060, 1070 e 1080 della tecnica anteriore sono soggetti a danni superficiali dopo la lucidatura elettrolitica e l'anodizzazione. Appaiono linee bianche che non possono soddisfare i requisiti dei tappi di bottiglia per cosmetici.